Перед началом монтажных работ необходимо получить качественную проектную и монтажную документацию, которая должна содержать:

• схемы раскладки стеновых или кровельных сэндвич-панелей, а также спецификации этих панелей с указанием их типа, толщины, длины, профилирования, названия производителя и количества;
• описание способа крепления панелей к несущим конструкциям с обозначением типа, расположения и количества соединительных элементов;
• деталировочные чертежи отдельных узлов крепления панелей к несущим конструкциям, включая особые указания по монтажу;
• чертежи и спецификации фасонных, архитектурных и отделочных элементов;
• ведомость потребления уплотнительных и гидроизоляционных материалов;
• руководство по монтажу и монтажные схемы;
• руководство по технике безопасности проведения монтажных работ.

Выполнение монтажных работ должны выполнять квалифицированные специалисты, имеющие опыт работ по монтажу строительных металлических конструкций.

Проектирование панелей стен и покрытий должно осуществляться с учетом длительности снеговой и ветровой нагрузки, температурного перепада и влияния температуры и влажности на прочностные характеристики панелей.

Для выполнения качественного монтажа сэндвич-панелей необходимо проверить несущие конструкции на отсутствие отклонений от проектных размеров и прямолинейность. Выявленные отклонения необходимо устранить: необходимо отрихтовать стеновые ригели перед началом монтажных работ с помощью выступов или специальных элементов. Неустраненные отклонения неизбежно приведут к негативным последствиям. Также необходимо обследовать и восстановить (если это необходимо) антикоррозионное покрытие поверхностей металлического каркаса.

Перед монтажом сэндвич-панелей следует проверить точность размеров и ровность поверхности цоколя. Перед началом монтажных работ необходимо очистить поверхность сэндвич-панелей от возможных загрязнений (клея, ваты, снега и др.).

Механические удары по панелям при монтаже, установки креплений, заделки стыков и примыканий не допускаются.

Необходимо обеспечить защиту торцов панелей от увлажнения в процессе монтажа и надежную герметизацию всех стыковочных соединений панелей на период эксплуатации.

Подъем отдельных панелей при их установке в проектное положение осуществляется грузоподъемными механизмами с применением:

• механического захвата с просверливанием панели насквозь;
• специальных механических захватов, закрепляемых в «замок» панели;
• вакуумных присосок.

При подъёме панелей с помощью механических захватов требуется уделить особое внимание сверлению панели под штифт. Отверстие должно быть строго перпендикулярно поверхности облицовки панели.

При горизонтальном монтаже перед подъёмом панели грузоподъемным механизмом требуется вручную установить панель в вертикальное положение. Панель ставят на прокладки, равно распределённые по длине панели и не допускающие деформации замков.

Подъём панели грузоподъемными механизмами непосредственно с паллеты запрещается, из-за возможных деформаций замков панели.

Стыковка панели должна происходить строго вертикально. Запрещается стыковать панели под углом друг к другу, с целью избежания деформации замков.

При горизонтальном монтаже рекомендуется метод подъема панелей с использованием двух специальных механических захватов, которые одновременно устанавливаются в продольную кромку панели («замок») и не приводят к какому-либо повреждению панели.

При вертикальном монтаже панели следует поднимать с использованием механического захвата, который крепится к панелям с помощью сквозного сверления. Оставшиеся после удаления захвата отверстия в панели должны быть закрыты крепежными элементами или фасонными отделочными элементами.

Рис. 5. Схема механического захвата со сквозным сверлением панели (при вертикальном монтаже). Рис. 6. Схема механического захвата, устанавливаемого в замок панели (при горизонтальном монтаже).

Использование страховочных ремней (текстильных строп), обхватывающих поднимаемую панель, необходимо для предотвращения непредвиденного падения панели при подъеме с помощью механических захватов. Страховочные ремни требуется снимать непосредственно перед установкой панели в проектное положение. Монтируемая панель при этом удерживается только механическими захватами.

Монтажная резка сэндвич-панелей предусматривает использование ножниц и пил, позволяющих только холодную резку (например, электролобзик или ручная циркулярная пила). Перегрев металлического покрытия панели при резке опасен нарушением противокоррозионного слоя.

Использование шлифовальных машин или устройств плазменной резки, приводящих к значительному выделению тепла и искрообразованию, запрещается!

При небольшом объеме резки, возможно, применение ручных или электрических ножниц по металлу. В этом случае распиловка обеих металлических обшивок сэндвич-панелей производится по отдельности.

После каждой резки и сверловки необходимо полностью очистить поверхность панелей от металлической стружки. Также требуется тщательно очистить замки панелей.

Нанесение маркировки на поверхность панели с помощью острых предметов, которые могли бы вызвать повреждение защитного слоя, запрещается!

Сэндвич-панели — это ненесущие элементы ограждения, которые необходимо крепить к опорной конструкции. Опорная конструкция может быть выполнена из стали, дерева или бетона.

При креплении панелей к стальным или деревянным конструкциям необходимо использовать самонарезающие шурупы или саморезы из закаленной углеродистой стали с прокладкой шайбы из эластомерного уплотняющего материала.

Тип крепежных элементов (маркировка, длина винтов и диаметр сверла для самонарезающих шурупов) определяется в зависимости от толщины и типа подконструкции и от толщины панели в соответствии с инструкциями производителя шурупов.

Тип саморезов, самонарезающих шурупов и диаметр отверстия под них — показатели, от которых зависит несущая способность резьбовых соединений. Необходимо уделять особое внимание правильности выбора соединительных элементов.

Расчет количества шурупов

Опорные конструкции из стали, дерева и бетона должны иметь ровную поверхность.

Максимально допустимое расстояние между опорами определяет проектировщик, учитывая следующие факторы:

• вес панели;
• ветровую нагрузку (для стеновых панелей) и снеговую нагрузку (для кровельных панелей), которые зависят от района строительства;
• тип строительного объекта;
• количество пролетов;
• цветовую группу панелей (очень светлые, светлые или темные оттенки металлического покрытия).

Минимальные размеры ширины опор для крепления сэндвич-панелей указаны в табл.3.

Табл.3. Минимальные размеры ширины опор для крепления сэндвич-панелей.

К наружным поверхностям опорных конструкций (балок, ригелей, прогонов) следует крепить самоклеящуюся уплотнительную ленту толщиной 2–4 мм.

Укладка стеновых сэндвич-панелей может быть горизонтальная и вертикальная.

Горизонтальный монтаж панелей ведется снизу (от цоколя) вверх, вертикальный монтаж — от угла, и, начиная с той панели, которая упирается в стык. Таким образом, отклонения в размерах оказываются минимальными.

Рис.9. Схема порядка монтажа угловых панелей

Горизонтальная укладка панелей предусматривает их расположение только пазом вниз, чтобы обеспечить свободное стекание воды. Расположение панелей в перевернутом виде не допускается!

Рис.10. Горизонтальный монтаж стеновых панелей

Первая панель поднимается с помощью грузоподъемных приспособлений и устанавливается на опорную цокольную подконструкцию в предусмотренное проектом положение. Далее следует проверить вертикальность панели и соблюдение плоскостности стены. При необходимости, следует выровнить уровень положения первой панели, так как от этой операции зависит правильность выполнения дальнейшего монтажа.

Панель фиксируется с помощью саморезов к опорной конструкции, затем производится расстроповка панелей. При проведении всех вышеописанных операций необходимо следить, чтобы панель не была повреждена. Аналогичным образом монтируются следующие панели.

Контрольный обмер точности соблюдения геометрических размеров и вертикальности панелей рекомендуется производить после монтажа каждой 3-ей панели.

В процессе горизонтального и (особенно!) вертикального монтажа стеновых сэндвич-панелей следует выполнять плотное соединение панелей в замках.

Рис.11. Соединение стеновых панелей между собой

При неблагоприятных климатических условиях требуется закладывать в продольное соединение панелей (т. е. в паз замка) силиконовый герметик с внутренней стороны стеновой панели.

При агрессивных климатических условиях, а также в морозильных камерах, следует закладывать силиконовый герметик в оба замка (и с внутренней, и с наружной стороны стеновой панели).

Рис.12. Закладка герметика в замок стеновой панели

Быстрое нанесение герметика возможно при использовании плунжерного пистолета. Силиконовый герметик обычно поставляется в картриджах или тубах.

Закладка герметика производится непосредственно перед установкой каждой последующей панели.

Внимание! Следует обращать особое внимание к требуемым температурным параметрам работы с герметизирующими материалами, которые устанавливает их производитель. Допускаемый температурный предел должен быть не ниже той температуры наружного воздуха, при которой ведутся монтажные работы.

При монтаже панелей соседних секций шов между панелями уплотняется минеральной ватой (для сэндвич-панелей с минераловатным или пенополистирольным утеплителем) или монтажной пеной (только для сэндвич-панелей с пенополистирольным утеплителем).

При монтаже панелей длиной до 4 м величина технологического шва должна быть не менее 15 мм; при длине панелей более 4 м следует организовать шов величиной не менее 20 мм.

Швы закрываются специальными или фасонными элементами (поз.2), которые изготавливаются индивидуально по чертежам согласно проекту.

Рис.13. Поперечный стык стеновых панелей

Фасонные элементы устанавливают после окончания монтажа панелей в соответствии с конструктивными решениями монтажных узлов.

Установку фасонных элементов следует вести снизу вверх, начиная с цокольного отлива. Дальнейшая очередность монтажа фасонных элементов может быть произвольной при условии обеспечения герметичности всех оформляемых узлов.

Нахлест вертикально расположенных фасонных элементов располагается сверху вниз и составляет не менее 50 мм. Внутренняя поверхность всех наружных фасонных элементов должна быть обработана герметиком для наружных работ (поз.3).

Фасонные элементы крепятся к поверхности панелей с помощью самосверлящих шурупов (поз.4) или заклепок с шагом 300 мм.

Архитектурные требования Заказчика обычно предусматривают использование цветных колпачков для декорации крепежных элементов. Работы по подрезке и подгонке фасонных элементов рекомендуется доверять квалифицированному специалисту, имеющему опыт выполнения жестяных работ.

Кровельные панели необходимо монтировать с уклоном не менее 5%.

Перед монтажом необходимо соорудить на несущих кровельных конструкциях вспомогательную рабочую площадку.

Если длина кровельного ската больше 12 м, необходимо тщательно организовать поперечный стык между панелями (нахлест) и вести монтаж в направлении от свеса к коньку согласно схеме:

Первую панель поднимают с помощью грузоподъемных приспособлений и устанавливают на несущие кровельные конструкции. Затем необходимо проверить местоположение и уклон панели, так как правильность установки первой панели влияет на качество дальнейшего монтажа.

Панель фиксируется с помощью саморезов к опорной конструкции, затем производится расстроповка панелей. При проведении всех вышеописанных операций необходимо следить, чтобы панель не была повреждена.

На место нахлеста первой панели необходимо нанести герметик для кровельных работ, а у следующей панели необходимо выполнить подрезку торца. Следующую панель установить аналогичным образом, прикрепить её к несущим кровельным конструкциям, расстроповать. Затем организовать крепление верхней панели к нижней в поперечном стыке. После монтажа панелей первого и второго ряда можно производить организацию продольного межпанельного соединения.

Перед каждым перерывом в работе следует закрепить каждую панель на несущих конструкциях тем количеством винтов, которое предусмотрено проектом.

По смонтированным панелям разрешается ходить только в специальной обуви и с использованием дополнительных настилов (или трапов) с опорой на несущие конструкции.

Технологическое или грузоподъемное оборудование запрещается устанавливать непосредственно на кровельные сэндвич-панели. Какое-либо оборудование необходимо крепить к несущим кровельным конструкциям.

Перехлест поперечных стыков кровельных панелей следует выбирать по табл.4 в зависимости от ската кровли.

Табл.4. Длина нахлестки кровельных сэндвич-панелей

У верхней панели поперечного стыка необходимо обрезать нижнюю стальную обшивку на величину нахлестки и удалить слой утеплителя.

На верхнюю стальную обшивку нижней панели нанести герметизирующий состав из силикона или бутил каучукового герметика.

Далее панель фиксируется к каркасу. Только после этого следует производить крепление металлической обшивки верхней панели к нижней панели с помощью саморезов (поз.5).

Рис.16. Нахлест кровельных панелей. Окончание монтажа

После крепления кровельных сэндвич-панелей к каркасу и организации их поперечного стыка (нахлеста) следует выполнить прочное механическое соединение продольных стыков панелей в замках.

Непосредственно перед монтажом кровельных панелей требуется закладывать в продольное соединение панелей (т. е. в паз замка) силиконовый герметик с внутренней стороны кровельной панели.

Рис.21. Соединение кровельных панелей с высоким гофром

Монтаж сэндвич-панелей производства можно производить в любых климатических условиях. Температурные ограничения монтажа панелей связаны только с требованиями к температурным параметрам работы с герметизирующими материалами, которые устанавливает их производитель.

Не рекомендуется вести монтаж сэндвич-панелей с минераловатным утеплителем в дождливую погоду, так как возможное увлажнение утеплителя понижает его теплозащитные свойства, а также может сказаться на снижении несущей способности сэндвич-панелей.

Перед окончанием рабочей смены, а также перед перерывом в работе следует закрепить каждую панель на несущих конструкциях тем количеством винтов, которое предусмотрено проектом.

Запрещается крепление к панелям лестниц, промышленных перегородок, арматуры, технологического или грузоподъемного оборудования. Какое-либо оборудование необходимо крепить только к несущим конструкциям.

Не допускается нанесение ударов по панелям при монтаже, заделке стыков и примыканий.

При монтаже и эксплуатации здания не допускается нарушение защитного покрытия металлических листов панели.

Конструкция любого типа кровли требует организации наружного или внутреннего водостока. Использование антиобледенительных систем на основе нагревательных кабелей позволяет исключить образование наледи в водосточных трубах и желобах, появление сосулек на кровле, а также избежать механической очистки кровли, из-за которой резко снижается её срок службы.

Очищать снег с поверхности кровельных сэндвич-панелей следует аккуратно, не повреждая их покрытие.

В процессе эксплуатации конструкций из сэндвич-панелей необходимо производить внешний осмотр покрытия панелей и крепежных элементов не менее одного раза в год.

Загрязненные покрытия следует промыть слабым мыльным раствором с помощью мягкой щетки, затем тщательно смыть проточной водой или напорным промывочным устройством сверху вниз. Не допускается использование растворителей, абразивных моющих средств и других химически активных составов, которые могут повредить полимерное покрытие.

Возможные повреждения, образовавшиеся при монтаже или транспортировке, восстанавливаются с помощью специальной ремонтной краски.

Если царапина затрагивает только цинк, достаточен один слой тщательной окраски. Если царапина затрагивает сталь, окраску следует производить в два слоя с использованием грунтовки. Возможную ржавчину в царапине следует удалить перед окраской. Перед восстановительной окраской поврежденное место следует очистить растворителем.

Краску рекомендуется наносить только по местам царапин, искусственно не расширяя зону ремонта, чтобы избежать заметной разницы цвета между первоначальной и перекрашенной поверхностями.