Сэндвич-панели для цеха

Где применяются такие решения

Производственные объекты сильно отличаются по условиям эксплуатации. В одном случае это теплый цех с оборудованием и постоянной работой персонала, в другом — помещение с интенсивной вентиляцией или складскими зонами.

Такой формат используют при устройстве:

• производственных участков;
• ремонтных и сервисных цехов;
• сборочных линий;
• технологических помещений;
• зон хранения при производстве;
• участков упаковки и отгрузки продукции.

Назначение напрямую влияет на требования к наружному контуру. Например, при работе оборудования важно учесть вентиляцию и проходки инженерных систем, а при хранении продукции — температурный режим.

Что важно определить до расчета

Перед тем как считать ограждающие конструкции под производственный корпус, нужно собрать основные данные по объекту. От них зависят раскладка, длина позиций и состав доборных деталей.

Обычно учитываются:

• размеры корпуса и высота стен;
• шаг колонн каркаса;
• тип кровли;
• количество дверей и ворот;
• температурный режим внутри;
• расположение инженерных систем;
• требования по пожарной безопасности.

Если эти данные не определены заранее, часть решений приходится принимать уже во время монтажа. В результате появляются дополнительные работы и изменения в спецификации.

Конструкция и производство

Сэндвич-панель представляет собой многослойное изделие с металлическими облицовками и теплоизоляционным наполнителем. Такое решение сочетает прочность, сравнительно небольшой вес и хорошие теплотехнические характеристики.

Производственный процесс включает несколько операций:

1. профилирование металлического листа;
2. нанесение клеевого состава;
3. укладку утеплителя;
4. прессование;
5. контроль геометрии и качества проклейки.

Выпуск идет на автоматической линии DUEMAS, которая дает до 6500 м² продукции в сутки. После прессования каждая позиция проходит проверку размеров и качества соединения слоев, чтобы при монтаже части точно стыковались между собой.

Узлы, которые влияют на надежность цеха

В производственных корпусах большое значение имеют места соединения разных частей. Именно они определяют герметичность и срок службы объекта.

На практике чаще всего внимание уделяют следующим зонам:

• примыканию стен к фундаменту;
• воротным и дверным проемам;
• угловым соединениям;
• стыкам кровельных участков;
• проходкам вентиляции и инженерных коммуникаций;

Если такие узлы предусмотрены в проекте заранее, сборка проходит быстрее и без дополнительных переделок.

Что входит в комплект поставки

Кроме основных ограждающих конструкций, поставка может включать все, что нужно для сборки корпуса:

• фасонные детали;
• крепежные саморезы;
• герметик;
• уплотнительную ленту;
• кровельный уплотнитель.

Доборные позиции изготавливаются на листогибе DURMA AD-R 30100 по чертежам заказчика. Для них используют тот же металл, что и в основной партии, поэтому покрытие и цвет совпадают.

Доставка выполняется собственным транспортом компании — МАЗ, SCANIA и ГАЗель. Для фиксации груза применяются текстильные ремни, которые предотвращают повреждение материала во время перевозки.

От чего зависит расчет

Стоимость панелей для цеха зависит от нескольких факторов:

• площади и высоты корпуса;
• типа ограждающих решений по стенам и кровле;
• толщины теплоизоляционного слоя;
• количества ворот и проемов;
• состава фасонных деталей;
• сложности инженерных проходок.

Поэтому расчет всегда выполняется индивидуально, с учетом параметров конкретного объекта.

Как получить расчет

Чтобы подготовить расчет панелей для цеха, достаточно прислать основные данные по объекту: размеры корпуса, тип кровли, высоту, количество проемов и расположение инженерных систем.

На основе этих данных специалисты подготовят спецификацию, доборные детали и комплект поставки под монтаж. Свяжитесь с нами — мы поможем определить состав решения и рассчитать его под ваш проект.

Остались вопросы? Задайте их нашим менеджерам!
+7 495 981 51 06
ПН-ПТ с 9:00 до 18:00